Processo di sanificazione

Rigenerazione biancheria
(Lavaggio e sanificazione biancheria)

Fase 1 (Prelavaggio)

Il lotto di biancheria entra nel Tunnel di lavaggio in continuo insieme ad acqua, con temperatura compresa tra i 55 ed i 60 C°, ipoclorito di sodio (Stabilizzato 18 – 21 %) e detersivo ecologico, per stabilizzare il PH in un valore compreso tra 7 e 8, ideale per far sviluppare l’azione sanificante dell’ ipoclorito di sodio, senza però aggredire le fibre del cotone della nostra biancheria, il processo durerà circa 10 minuti, a temperatura costante.

Phase 1 (Prewash)

The batch of laundry enters the washing tunnel continuously with water, with a temperature between 55 and 60 C °, sodium hypochlorite (Stabilized 18 - 21%) and ecological detergent, to stabilize the PH in a value between 7 and 8, ideal for developing the sanitizing action of sodium hypochlorite, without however attacking the cotton fibers of our linen, the process will last about 10 minutes, at a constant temperature.

Fase 2 (Lavaggio)

Dopo aver scaricato tutta l’acqua della fase 1, il lotto di biancheria riceve un nuovo carico di acqua, questa volta con temperatura compresa tra i 60 ed i 75 C°, insieme ad acqua ossigenata 130 vol. e detersivo ecologico, in quantità tale da portare il PH dell’acqua ad un valore compreso tra 10,5 e 11,5, ora la temperatura verrà riscaldata sino al raggiungimento dei 90C°, a questo punto tutti gli agenti chimici inizieranno a lavorare con dei compiti ben precisi.

L’acqua ossigenata 130 Vol. avrà 2 compiti:

Il primo quello di eliminare dalle fibre i residui di sodio ipoclorito, che diventerebbe dannoso a queste temperature.
Il secondo quello di effettuare una volta superati i 75C° una seconda sanificazione sul lotto.

Il Detersivo invece, che nella Fase 1 ha lavorato in gran parte per variare il PH dell’acqua , permettendo così al sodio ipoclorito di lavorare nel migliore dei modi, in questa fase con temperature così elevate inizierà a lavorare eliminando dalla biancheria ogni traccia di sporco, portando in sospensione lo stesso attraverso la schiuma, che uscirà man mano che la biancheria girerà nel nostro tunnel dagli appositi tubi si scarico Schiuma, garantendo così una fuoriuscita graduale dello sporco senza il rischio che possa precipitare nuovamente sui capi che stiamo trattando.

Tutta la fase 2 avrà un tempo di lavorazione di circa 30 minuti a temperatura stabilizzata a 90C°.

Phase 2 (Washing)

After draining all the water from phase 1, the batch of laundry receives a new load of water, this time with a temperature between 60 and 75 C °, together with hydrogen peroxide 130 vol. and ecological detergent, in quantities such as to bring the pH of the water to a value between 10.5 and 11.5, now the temperature will be heated up to 90C °, at this point all the chemical agents will start to work with very specific tasks.

The hydrogen peroxide 130 Vol. Will have 2 tasks:

The first is to eliminate sodium hypochlorite residues from the fibers, which would become harmful at these temperatures.
The second is to carry out a second sanitization on the lot once the 75 ° C is exceeded.

The Detergent instead, which in Phase 1 worked largely to vary the PH of the water, thus allowing the sodium hypochlorite to work in the best way, in this phase with such high temperatures it will start to work by removing any trace of dirt from the laundry , by bringing the same into suspension through the foam, which will come out as the laundry turns in our tunnel from the special Foam discharge pipes, thus guaranteeing a gradual leakage of the dirt without the risk that it may precipitate again on the garments we are treating.

The whole phase 2 will have a processing time of about 30 minutes at a temperature stabilized at 90 ° C.

Fase 3 (Risciacquo in controcorrente)

Dopo aver scaricato tutta L’acqua proveniente dalla fase 2, il lotto che avanzerà verso l’uscita dal tunnel di lavaggio, si scontrerà con un flusso d’acqua proveniente in senso contrario a l’avanzamento della biancheria, creando così il risciacquo in controcorrente che ci garantirà l’eliminazione di ogni residuo di sporco e di detersivo dal nostro lotto.

Nella fase finale del risciacquo andremo ad inserire Acido Acetico 80%, che eliminerà ogni traccia di detersivo e abbasserà il PH in un valore compreso tra 5 e 6, dove necessario verrà inserito anche Ammorbidente, il tutto per preparare la biancheria alla fase successiva.

Phase 3 (Countercurrent rinse)

After having discharged all the water coming from phase 2, the batch that will advance towards the exit from the washing tunnel will collide with a flow of water coming in the opposite direction to the advancement of the laundry, thus creating a countercurrent rinse which will guarantee us the elimination of any residue of dirt and detergent from our lot.

In the final phase of the rinse, we will add 80% Acetic Acid, which will eliminate all traces of detergent and lower the PH to a value between 5 and 6, where fabric softener will also be inserted, all to prepare the laundry for the next phase.

Fase 4 (Lo Stiro o essicazione)

La biancheria come Federe, lenzuola, tovagliati, andrà nel reparto di stiratura, in cui verrà introdotta nelle linee di stiro a temperature comprese tra i 175 ed i 190 C°, per stirare la biancheria ed effettuare una ulteriore sanificazione della stessa abbattendo ogni possibile residuo batterico.

La biancheria come le Spugna invece, verrà essiccata in apposite macchine, con temperatura compresa tra i 100 e di 110 C°, anche qui con 2 scopi, abbattimento residuo batterico ed essiccazione dei capi.

In entrambe le fasi i capi verranno visionati uno ad uno, eliminando così capi fallati o non conformi agli standard da noi prefissati, e quindi riportati alle fasi di lavaggio.

A questo punto i capi saranno tutti piegati dalle nostre apparecchiature e pronti per essere introdotti nell’ultima fase il confezionamento.

Phase 4 (ironing or drying)

The linen such as pillowcases, sheets, tablecloths, will go to the ironing department, where it will be introduced into the ironing lines at temperatures between 175 and 190 ° C, to iron the linen and carry out a further sanitization of the same, reducing any possible residue bacterial.

On the other hand, linen such as terry towels will be dried in special machines, with a temperature between 100 and 110 ° C, also for two purposes, to eliminate bacterial residue and dry the garments.

In both phases, the garments will be viewed one by one, thus eliminating failed garments or ones that do not conform to the standards we have set, and therefore carried over to the washing phases.

At this point the garments will all be folded by our equipment and ready to be introduced in the final stage of packaging

Fase 5 (Il confezionamento)

Dopo essere stata stirata e piegata la biancheria verrà inserita nei forni avvolta da film termoretraibile, ad una temperatura di 145 C°, in questa fase il materiale verrà confezionato in lotti da 5pz o multipli di 5, pronto per essere utilizzato dal cliente finale.

Phase 5
(Packaging)

After being ironed and folded, the laundry will be inserted in the ovens wrapped in shrink film, at a temperature of 145 ° C, in this phase the material will be packaged in batches of 5pcs or multiples of 5, ready to be used by the end customer.

Richiedi informazioni allo 06 7234632

o scrivi un'e-mail a infodpservizisrl@gmail.com